Wyjmowanie
1. Jak opisano w części A lub B w tym rozdziale zdemontuj głowicę cylindra, koło zamachowe, miskę olejową i płytę rozdzielającą, pompę oleju i zbiornik oleju.
2. Sprawdź górne części cylindrów; należy usunąć ewentualne wystające elementy powstałe w wyniku zużycia, aby uniknąć uszkodzenia tłoka podczas demontażu.
3. Za pomocą płaskich szczelinomierzy zmierz luz boczny między dolnymi głowicami korbowodów a powierzchniami czołowymi wału korbowego. Zapisz uzyskane dane do wykorzystania w przyszłości.
4. Obrócić wał korbowy, aż głowica i tłok nr 1 znajdą się w dolnym martwym punkcie; tłok nr 4 zostanie zamontowany później. Jeżeli tłoki i korbowody nie są ponumerowane, należy je oznaczyć (na tłokach, czapkach i korbowodach) za pomocą rdzenia (rysunek 7.4). Zwróć uwagę na orientację zaślepek w stosunku do korbowodów – na tym etapie oznaczenia producenta mogą być trudne do odczytania – narysuj strzałki, aby zapewnić prawidłową instalację podczas montażu.

5. Odkręć śruby/nakrętki mocujące pokrywy. Zdjąć pokrywę wraz z wkładką (rysunek 7,5, a, b). Jeśli zamierzasz ponownie zamontować wkładki, przyklej je taśmą do pokrywek.
![]() | ![]() |
6. Jeżeli pokrywy są zabezpieczone nakrętkami, należy owinąć gwintowaną część śrub taśmą, aby uniknąć zarysowania czopów wału podczas zdejmowania i zakładania (rysunek 7.6).

7. Za pomocą drewnianego trzonka młotka naciśnij korbowody do góry i wyjmij je z silnika razem z tłokami. Proszę zwrócić uwagę należy pamiętać, że górny, niezużywany pasek cylindra może podczas demontażu uszkodzić tłok lub pierścienie. Należy jednak pamiętać, że przy takim zużyciu konieczna będzie wymiana zarówno tłoków jak i pierścieni. Jeżeli tłok i korbowód są nienaruszone, należy przywiązać do nich zdemontowane górne łożysko. W przypadku silników z dyszami chłodzącymi olej tłokowy należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić ich podczas wyjmowania tłoków.
8. W ten sam sposób wyjmij tłok nr 4 i obróć wał korbowy o pół obrotu. Wyjmij tłoki nr 2 i 3. Do momentu montażu zdemontowane elementy należy przechowywać w grupach w celu ponownego montażu.
9. W razie potrzeby poluzuj śruby mocujące i zdejmij dysze olejowe znajdujące się na spodzie cylindrów (rysunek 7.9, a-b).
![]() | ![]() |

Badanie
10. Za pomocą śrubokręta zegarmistrzowskiego zdejmij pierścienie zabezpieczające sworznie ze wszystkich tłoków. Wypchnij sworznie i oddziel tłoki od korbowodów (rysunek 7.10, a, b). Wyrzuć pierścienie ustalające – do montażu konieczne będzie założenie nowych. Jeśli nie uda się wyjąć palca, podgrzej tłok w gorącej wodzie do temperatury 60°C – ułatwi to wyjęcie.
![]() | ![]() |
11. Przed sprawdzeniem tłoków konieczne jest zdjęcie pierścieni tłokowych przy pomocy ściągacza lub szczelinomierza płaskiego. Zawsze najpierw zdejmij górny pierścień uszczelniający, naciągając go na koronę tłoka. Pierścionki są bardzo delikatne i mogą pęknąć, jeśli zostaną zbyt mocno rozciągnięte – chroń dłonie przed skaleczeniami o ostre krawędzie pierścionków, a oczy przed rozkładającymi się odłamkami. Po wyjęciu pierścieni należy je wyrzucić - przy naprawie silnika należy zamontować nowe pierścienie (rysunek 7.11).

12. Usunąć osady węglowe z rowków tłoka za pomocą starych pierścieni lub ich fragmentów (unikaj skaleczeń ostrymi krawędziami pierścieni). Usuwaj wyłącznie osady węglowe, nie usuwaj metalu i nie rysuj rowków. Dbaj o swoje dłonie - noś rękawiczki.
13. Zdrap wszelkie ślady osadów węglowych z dna tłoka. Większość osadów węglowych można usunąć za pomocą szczotki drucianej lub kawałka papieru ściernego.

Uwaga: Czyszcząc tłoki, należy zachować ich numery i oznaczenia montażowe.
14. Po zakończeniu czyszczenia tłoków należy umyć korbowody naftą lub innym odpowiednim rozpuszczalnikiem i dokładnie je osuszyć. Upewnij się, że otwory olejowe w rowkach tłoka nie są zatkane osadami węglowymi.
15. Jeżeli powierzchnia cylindra nie jest poważnie uszkodzona i blok nie wymaga rozwiercania, można zamontować stare tłoki. Normalne zużycie tłoka objawia się pionowymi łysymi plamami na powierzchniach trących tłoka i niewielkim wgłębieniem w gnieździe górnego pierścienia uszczelniającego. Podczas przeprowadzania remontu generalnego należy zawsze zamontować nowe tłoki.
16. Dokładnie sprawdź tłoki - nie powinno być pęknięć na piastach tłoków, płaszczach i przegrodach. Sprawdź tłoki pod kątem zadrapań na powierzchniach trących, wypaleń na spodzie i przegrodach. Jeśli tłok ma zadrapania lub wgłębienia, silnik mógł się przegrzać lub spalanie paliwa było nieprawidłowe, co spowodowało szczególnie wysokie temperatury w komorze spalania. W takich przypadkach należy sprawdzić układ chłodzenia i smarowania. Wypalenia na płaszczu tłoka wskazują, że szczelina między tłokiem a cylindrem nie została uszczelniona pierścieniem. Wypalone końcówki tłoka mogą wskazywać na nieprawidłowy moment zapłonu, wtrysku lub detonację. Jeżeli występuje którykolwiek z powyższych problemów, należy wyeliminować jego przyczynę, w przeciwnym razie silnik ponownie ulegnie awarii. W silnikach benzynowych przyczyną może być uboga mieszanka spowodowana zasysaniem powietrza przez wlot. W silnikach Diesla przyczyną mogą być uszkodzone wtryskiwacze.
17. Sprawdź, czy na sworzniach, korbowodach, sworzniach i nasadkach korbowodów nie ma pęknięć. Umieść korbowody na płaskiej powierzchni i, patrząc wzdłuż korbowodu, sprawdź, czy nie ma wygięć. Jeżeli masz jakiekolwiek wątpliwości co do stanu roboczego korbowodu, zwróć się o jego spawanie do specjalistów z odpowiednio wyposażonego warsztatu. Sprawdź, czy tuleja górnej głowicy korbowodu nie nosi śladów zużycia lub uszkodzenia.
18. Za pomocą mikrometru zmierz średnicę tłoka w punkcie 10 mm nad fartuchem pod kątem prostym do osi sworznia (rysunek 6.18). Porównaj uzyskane pomiary z danymi podanymi w Specyfikacje. Jeżeli wymiary tłoka wykraczają poza dopuszczalny zakres, tłok wymaga wymiany.

Uwaga: Jeżeli blok cylindrów został wcześniej rozwiercony do wymiaru nadwymiarowego, należy zamontować tłoki nadwymiarowe. Zanotuj wyniki pomiarów i wykorzystaj je do sprawdzenia luzów tłok/cylinder podczas pomiaru średnicy cylindra, jak opisano poniżej.
19. Zamontuj nowy pierścień tłokowy w odpowiednim rowku i zmierz szczelinę między przegrodą a pierścieniem za pomocą płaskiego szczelinomierza (rysunek 7.19). Należy pamiętać, że pierścienie mają różną grubość - należy zamontować pierścienie w rowkach. Porównaj uzyskane pomiary z danymi podanymi w Specyfikacje. Jeżeli luzy nie mieszczą się w dopuszczalnych granicach, tłoki należy wymienić. Potwierdź wynik mierząc grubość pierścionka.

20. W przypadku zużycia lub uszkodzenia sworznia, można wymienić sworzeń i tuleję małego końca. Lepiej powierzyć tę pracę specjalistom z warsztatu samochodowego.
21. Podczas łączenia tłoka z korbowodem należy zwrócić uwagę na ich prawidłowe ustawienie. Na spodzie tłoka znajduje się strzałka (może być zanieczyszczony osadami węglowymi) (rysunek 7.21,a,b). Podczas montażu tłoka w bloku strzałka powinna być skierowana przed silnik. Korbowód wraz z pokrywą posiadają wyfrezowane występy ("8" na rysunek 7.21). Oba występy muszą być skierowane w stronę silnika (rysunek 7.21). Tłok i korbowód muszą zostać zmontowane zgodnie z tymi wymaganiami.

Rysunek 7.21, b. Elementy tłoka (pokazany jest silnik 1Z, reszta jest podobna): 1. Pierścienie tłokowe; 2. Tłok; 3. Palec; 4. Pierścień ustalający; 6. Łożysko korbowodu; 7. Górna powierzchnia bloku cylindrów; 8. Pokrywa łożyska korbowodu; 9. Tuleja prowadząca (jeśli występuje); 10. Dysza oleju chłodzącego tłok; 11. Śruba mocująca dyszę olejową; 12. Śruby mocujące pokrywę łożyska korbowodu; A. Znaki identyfikacyjne na korbowodzie i pokrywie; B. Znaki orientacyjne korbowodu i pokrywy
22. Nasmaruj sworzeń i tuleję górnej głowicy czystym olejem silnikowym, włóż sworzeń do tłoka, wyrównując go z górną głowicą. Zamontuj nowe pierścienie osadcze po obu stronach sworznia. Powtórz procedurę z pozostałymi tłokami.







Komentarze gości