Schemat pomiaru średnicy cylindra
- A, B - kierunki pomiarów
- 1, 2, 3 - pasy pomiarowe
Identyfikacja tłoka
- a = 8,1 mm, mod. DR
- a = 4,4 mm, mod. D.S
Nakaz wykonania
1. Wszystkie części korbowodu i zespołu tłoka należy oczyścić i umyć benzyną.
2. Sprawdź tłoki. Zmierz średnicę płaszcza tłoka w odległości 15 mm od dolnej krawędzi płaszcza prostopadle do osi sworznia tłokowego. Tłok należy wymienić, jeżeli zmierzona średnica różni się o 0,04 mm od średnicy nominalnej wynoszącej 80,98 mm. Aby zmierzyć szczelinę w zamku pierścienia tłokowego, należy włożyć pierścień do cylindra i wcisnąć go za pomocą tłoka, jak trzpień, na odległość 15 mm od podstawy cylindra. Zmierz szczelinę w zamku za pomocą szczelinomierza. Jeżeli szczelina przekracza 1,0 mm, pierścienie należy wymienić.
3. Zmierz luz boczny między pierścieniami tłokowymi a rowkami na tłoku w kilku miejscach na obwodzie. Jeżeli szczelina przekracza 0,15 mm, należy wymienić pierścienie lub tłoki.
4. Za pomocą czujnika średnicy zmierz średnicę cylindrów, jak pokazano na rysunku Schemat pomiaru średnicy cylindra. Średnicę każdego walca mierzy się w sześciu punktach: 10 mm od dolnej krawędzi cylindra, 10 mm od górnej krawędzi cylindra i na środku w dwóch prostopadłych kierunkach. Jeżeli zużycie od średnicy nominalnej 81,01 mm przekracza 0,08 mm, należy rozwiercić cylindry do wymiaru naprawy. Jeśli zużycie osiągnie granicę tylko w jednym cylindrze, należy rozwiercić wszystkie cztery cylindry, w przeciwnym razie silnik nie zostanie wyważony.
(Artykuł jest przedrukiem materiału z: «audimanual.ru»)