Рамонт Chevrolet Рамонт Toyota Рамонт Honda Рамонт AvtoVAZ Рамонт Mercedes-Benz Рамонт BMW Рамонт Opel
Галоўная  |  Кантакты  |  Мапа сайту  |    
Беларускі Русский
English
Български
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
AudiManual.ru
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  • AUDI 80
  • AUDI 100
  • AUDI A3
  • AUDI A4
  • AUDI A6
  • AUDI A8
  • AUDI Q
  • ІНШЫЯ
  • АРТЫКУЛЫ
С4 (1990-1994) С4 (1990-1994, бензін) С3 (1982-1990) С3 (1982-1990, бензін) С3 (1982-1990, дызель)

Праверка асобных элементаў (Audi 100 C4)

  • Галоўная
  • Аўдзі 100
  • С4 (1990-1994, бензін)
  • Сілавы агрэгат
  • Сістэма ўпырску MPI і MPFI
  • Праверка асобных элементаў
            0
Змест: Праверка ўпырскавых фарсунак ↓ Патэнцыяметр дросельнай засланкі ↓ Расходамер паветра (толькі MPI) ↓ Клапан стабілізацыі частаты… ↓ Датчык тэмпературы впускнога паветра… ↓ Праверка лямбда-зонда ↓ Замена лямбда-зонда ↓

Праверка ўпырскавых фарсунак



Калі ў вас узнікла падазрэнне, што адна з фарсунак не працуе гэта лёгка праверыць з дапамогай святлодыёднага вальтметра і дакладнага омметра.

Адлучыць штэкеры ад усіх упырскавых фарсунак.

Спачатку праверка напругі: святлодыёдны вальтметр (ня кантрольную лямпу) падлучыць да штэпсельных кантактаў штэкера. Завесці рухавік: святлодыёды ў вальтметры павінны замігцець, у адваротным выпадку не адбываецца падачы электраэнергіі або няспраўны які падлучае "масу" блок кіравання. З звычайным вымяральным прыборам гэтую праверку правесці немагчыма.

Праверка супраціву: раз'яднаць штэкеры ўпырскавых фарсунак, падлучыць омметр да абодвух кантактаў фарсункі: на халодным рухавіку ён павінен паказваць 13,5-17 Ом.

Пры знятым штэкеры (1) можна праверыць падачу харчавання да ўпырскавых фарсунак з дапамогай…

Пры знятым штэкеры (1) можна праверыць падачу харчавання да ўпырскавых фарсунак з дапамогай святлодыёднага вальтметра (2). Калі рухавік пракручваюць з дапамогай стартара, святлодыёды ў вальтметры павінны замігцець. У адваротным выпадку падача пісання адсутнічае.


Калі паказчык знаходзіцца за названымі межамі, замяніць фарсунку (у тым выпадку, калі замер быў дакладным).



Праверка герметычнасці: зняць размеркавальнік паліва разам за фарсункамі.

Штэкеры ўпырскавых фарсунак зняты, шлангі паліваправодаў застаюцца падключанымі.

Папытаеце памагатага некалькі разоў пракруціць рухавік з дапамогай стартара, для таго каб зарабіў паліўную помпу і стварылася працоўны ціск.

Назірайце за ўпырскнымі фарсункамі: кожная асобна ўзятая фарсунка павінна губляць у хвіліну не больш за 1-2 кропель паліва. У адваротным выпадку варта замяніць негерметычную фарсунку.

Незалежна ад гэтага можна праверыць упырскны брую і ўпырскную колькасць фарсункі, калі гэта неабходна з-за перабояў у працы рухавіка.

Патэнцыяметр дросельнай засланкі



Адлучыць штэкер потенциометра дросельнай засланкі.

З дапамогай дакладнага омметра вымераць супраціў паміж кантактамі потенциометра.

Вымяраць неабходна ў палажэннях дросельнай засланкі "халасты ход" і "поўная нагрузка" пры непрацуючым рухавіку.

Амметр павінен паказваць наступныя нарматыўныя паказчыкі:

Амметр павінен паказваць наступныя нарматыўныя паказчыкі:

Расходамер паветра (толькі MPI)



Зрушыць назад гумовы наканечнік расходомера паветра, штэкер пакінуць падлучаным.

Падлучыць дакладны вальтметр са зваротнага боку да штэпсельных кантактаў, па апісанай схеме:



Вымярэнне 1: падлучыць злучальны провад да кантактаў 2 і 3. Улучыць запальванне.

Вальтметр павінен паказваць 12-14 В. У адваротным выпадку няспраўная падача электрычнасці.

У 2,8-літровага рухавіка ў маторным адсеку ззаду справа знаходзіцца расходомер паветра (стрэлка),…

У 2,8-літровага рухавіка ў маторным адсеку ззаду справа знаходзіцца расходомер паветра (стрэлка), злучаны фланцамі з корпусам паветранага фільтра.


Праверыць засцерагальнік № 27, пры неабходнасці праверыць провад ад засцерагальніка № 27 да штэпсельнага кантакту 3 расходомера паветра.

Або праверыць злучэнне з корпусам рухавіка (кантакт 2).

Вымярэнне 2: падлучыць злучальны провад да кантактаў 2 і 4.

Уключыць запальванне.

Вальтметр павінен паказваць 1,0-7,5 У. Інакш у наяўнасці дэфект СА-патэнцыяметра ў расходомеры паветра. Замяніць расходамер паветра.

Вымярэнне 3: падлучыць злучальны провад да кантактаў 1 і 2.

Уключыць запальванне.

Вальтметр павінен паказваць 0,3-1,1 У.

Запусціць рухавік (провад застаецца падлучаным) Выключыць усе спажыўцы электрычнасці, прасачыць, каб не працаваў вентылятар сістэмы астуджэння.

Увесь час змяняць частату кручэння вала рухавіка паміж халастым ходам і 4000 аб/мін.

Вальтметр павінен паказваць (у залежнасці ад частаты кручэння) паміж 1,5 і максімальна 3,4 В. У адваротным выпадку няспраўны расходамер паветра. Замяніць.



Клапан стабілізацыі частаты халастога ходу (толькі MPI)



Клапан стабілізацыі частаты кручэння ў 2,8-літровага рухавіка размешчаны справа на корпусе дросельнага вузла. Ён правяраецца наступным чынам:

Адлучыць штэкер клапана стабілізацыі халастога ходу і падлучыць да абодвух штэпсельных кантактаў клапана дакладны омметр.

Прыбор павінен паказваць 7-11 Ом, у адваротным выпадку клапан няспраўны.

Далейшая праверка дзеяння: зняць клапан стабілізацыі халастога ходу; штэкер застаецца падлучаным. Які верціцца поршань у адтуліне для праходжання паветра ў клапане прывесці ў становішча "адкрыта" або "закрыта" (пры гэтым не прымяняць металічных інструментаў!).

Уключыць запальванне. Які верціцца поршань павінен устаць прыкладна ў сярэдняе становішча.

Праверыць лёгкасць ходу які верціцца поршня: яго можна прывесці ў рух адрывістым проворачиванием вынятага клапана.

Акрамя таго, на поршні не павінна быць слядоў трэння ці баразёнак.

Клапан стабілізацыі частаты халастога ходу (толькі MPFI)

Увага! Клапан стабілізацыі халастога ходу 2,6-літровага рухавіка нельга дэмантаваць падручнымі сродкамі, таму што пасля паўторнай усталёўкі становіцца неабходнай так званае асноўнае рэгуляванне сістэмы ўпырску, а яе можна вырабіць толькі пры дапамозе прыбора счытвання памяці назапашвальніка няспраўнасцяў VAG 1551 у майстэрні Audi.


Акрамя таго: калі штэкер клапана стабілізацыі халастога ходу адлучыць да заканчэння паўтары гадзіны пасля апошняга спынення працы рухавіка, то ў памяць назапашвальніка няспраўнасцяў запісваецца няспраўнасць "няспраўны клапан стабілізацыі халастога ходу" (што, магчыма, зусім не адпавядае праўдзе). Праверыць на гэтым клапане можна толькі абмотку:



Раз'яднаць штэкер клапана стабілізацыі халастога ходу.

Вымераць супраціў паміж штэпсельнымі кантактамі клапана 1 і 4, а таксама 2 і 3 пры дапамозе дакладнага омметра.

Калі клапан спраўны, супраціў павінна складаць адпаведна 45-60 0м, у адваротным выпадку клапан варта лічыць няспраўным.

Далейшыя праверкі хатнімі сродкамі правесці немагчыма.

Калі майстэрня замяняе клапан, то адначасова яна праводзіць і згаданае асноўнае рэгуляванне.

Розныя віды выканана клапана стабілізацыі халастога ходу. Злева намаляваны 2,6-літровы рухавік,…

Розныя віды выканана клапана стабілізацыі халастога ходу. Злева намаляваны 2,6-літровы рухавік, справа - 2,8-літровы.


Ззаду злева ў рухавіку размешчаны датчык тэмпературы астуджальнай вадкасці (ушрубаваны ў шланг…

Ззаду злева ў рухавіку размешчаны датчык тэмпературы астуджальнай вадкасці (ушрубаваны ў шланг сістэмы астуджэння) для сістэмы запальвання/упырску (стрэлка). Дыяграма паказвае велічыню супраціву датчыка ў залежнасці ад тэмпературы.


Увага! Калі штэкер датчыка тэмпературы астуджальнай вадкасці мадэлі з 2,6-літровым рухавіком адлучыць да заканчэння паўтары гадзіны пасля спынення працы рухавіка, то ў памяць назапашвальніка няспраўнасцяў запісваецца: "няспраўны датчык тэмпературы астуджальнай вадкасці" (што, магчыма, зусім не адпавядае праўдзе).




Агульная заўвага: датчык тэмпературы можа быць чыннікам таго, што ў вызначаных тэмпературных дыяпазонах у працы рухавіка выяўляюцца непаладкі. Праверка:

Адлучыць штэкер датчыка тэмпературы астуджальнай вадкасці.

Пры дапамозе дакладнага омметра вымераць супраціў паміж абодвума штэпсельнымі кантактамі датчыка.

Параўнаць атрыманы вынік праверкі з нарматыўнымі паказчыкамі па дыяграме уверсе ў залежнасці ад тэмпературы астуджальнага сродку. Калі паказчык моцна адхіляецца ад нарматыўных, замяніць датчык тэмпературы.

У якасці дадатку яшчэ два сярэдніх паказчыка супраціву: пры 20°C тэмпературы астуджальнай вадкасці супраціў павінна складаць прыкладна 2,5 кім, пры 80°C - прыкладна 330 Ом.

Датчык тэмпературы впускнога паветра (толькі MPFI)



Увага! Калі штэкер датчыка тэмпературы впускнога паветра адлучыць да заканчэння паўтары гадзіны пасля спынення працы рухавіка, то ў памяць назапашвальніка запісваецца: "няспраўны датчык тэмпературы впускнога паветра" (што, магчыма, зусім не адпавядае праўдзе).


Адлучыць штэкер датчыка тэмпературы впускнога паветра.

Пры дапамозе дакладнага омметра вымераць супраціў паміж абодвума штэпсельнымі кантактамі датчыка.

Параўнаць атрыманы вынік праверкі з нарматыўнымі паказчыкамі па дыяграме ўнізе ў залежнасці ад тэмпературы ўпускнога паветра. Калі паказчык моцна адхіляецца ад нарматыўных, замяніць датчык тэмпературы.

У якасці дадатку яшчэ адзін сярэдні паказчык супраціву: пры 20°C (пакаёвая тэмпература, халодны рухавік) супраціў павінна складаць прыкладна 6,3 кім.

Праверка лямбда-зонда



Для гэтай праверкі трэба раз'яднаць штэпсельнае злучэнне ў праводцы да лямбда-зонда. Штэпсельныя злучэнні да левага і правага зонда паказвае ілюстрацыя на наступнай старонцы.



Праверка праводзіцца з дапамогай дакладнага омметра:

Праверка спецыяльнага падагрэву: Раз'яднаць штэкер да падагрэву лямбда-зонда.

Праверка спецыяльнага падагрэву: Раз'яднаць штэкер да падагрэву лямбда-зонда.


Нарматыўны паказчык пры спраўным падагрэве 3-15 Ом.

У адваротным выпадку замяніць лямбда-зонд.

Праверка лямбда-зонда: раз'яднаць штэкер да лямбда-зонда (калібраваны провад).

Падлучыць омметр да кантактаў штэкера, да зонда да корпуса рухавіка.

Нарматыўны паказчык пры спраўным зондзе: ∞ Ом.

У адваротным выпадку замяніць лямбда-зонд.

Праверка лініі да блоку адлучыць штэкер ад лямбда-зонда (калібраваны провад) (як ужо рабілі).

Падлучыць вальтметр да кантактаў штэкера да блока кіравання і да корпуса рухавіка.

Пры спраўнай праводцы паказчык павінен складаць 0,35-0,45 У.

У адваротным выпадку праверыць праводку.

Калі праводка ў парадку, замяніць блок кіравання.

Замена лямбда-зонда



Адлучыць наканечнікі правадоў, прыслабіць бандажы кабеляў.

Перад усталёўкай зонда вышмараваць разьбярства мантажнай пастай. На прарэз зонда паста патрапіць не павінна.

Момант зацяжкі: 50 Нм.
Артыкул праверыў аўтаэксперт Мікіта Рудакоў
Гэты артыкул даступны на рускай, англійскай, балгарскай, украінскай, сербскай, харвацкай, румынскай, польскай, славацкай, венгерскай

Падзяліцеся інфармацыяй:
Папярэднія артыкулы
Audi 100 С4: Сістэма ўпырску MPI і MPFI
Наступныя артыкулы

Візуальная праверка
Самастойны рамонт
Няспраўнасці і самастойная дыягностыка
Лямбда-рэгуляванне
Зняцце элементаў сістэмы ўпырску MPI і MPFI
Тросавы прывад «газу»
Праверка рэжыму халастога ходу і аналіз выхлапных газаў
Пералік няспраўнасцяў


Падобныя артыкулы іншых мадэляў аўтамабіляў Аўдзі:
Зубчасты рамень прывада і зорачкі — зняцце, праверка і ўстаноўка Audi 80 Б3 (1986-1991, бензін)
Праверка ўзроўняў вадкасцяў, кантроль уцечак Audi A3 Typ 8L (1996-2003)
Дыягностыка выканаўчага элемента Audi A4 Б5 (1994-2001, бензін)
Праверка ўзроўню і заліванне алею Audi A6 С5 (1997-2004)
Праверка сістэмы выпуску Audi A8 Д2 (1994-2002)
Кампрэсія — праверка Audi Q5 Typ 8R (2008-2017)
Паветраны фільтр — ачыстка корпуса і замена фільтруе элемента Audi А2 (1999-2005)
Спасылка на гэтую старонку ў розных фарматах


Каментары наведвальнікаў

Няма яшчэ каментароў


Колькі будзе 37 + 35 =
       



100(C4, 1990-1994) 
  • Агульная інфармацыя
  • Інструкцыя па эксплуатацыі
  • Сілавы агрэгат
  • Рамонт рухавіка
  • Сістэма запальвання
  • Паліўная сістэма (бензін)
  • Паліўная сістэма (дызель)
  • Сістэма змазкі
  • Сістэма ахладжэння
  • Сістэма выпуску
  • Трансмісія
  • Счапленне
  • Скрынка перадач
  • Прывадныя валы
  • Шасі
  • Падвеска аўтамабіля
  • Рулявое кіраванне
  • Колы і шыны
  • Тармазная сістэма
  • Кузаў
  • Вентыляцыя і ацяпленне
  • Рамонт кузава
  • Электраабсталяванне
  • Сілавыя прылады
  • Асвятленне і прыборы
  • Электрычныя схемы
 
100(C4, 1990-1994, бензін) 
  • Агульная інфармацыя
  • Эксплуатацыя і тэхабслугоўванне
  • Сілавы агрэгат
  • Рамонт рухавіка
  • Сістэма выхлапу
  • Сістэма ахладжэння
  • Сістэма харчавання
  • Паветраны фільтр
  • Сістэма ўпырску Mono-Motronic
  • Сістэма ўпырску Digifant
  • Упырск КЕ-III-Jetronic і KE-Motronic
  • Сістэма ўпырску MPI і MPFI
  • Трансмісія
  • Счапленне
  • Скрынка перадач
  • Шасі
  • Падвеска і рулявое кіраванне
  • Тармазная сістэма
  • Колы і шыны
  • Кузаў
  • Экстэр'ер
  • Інтэр'ер
  • Электраабсталяванне
  • Засцерагальнікі і рэле
  • Сілавыя прылады
  • Сістэма запальвання
  • Асвятленне і сігналізацыя
  • Абсталяванне і прыборы
  • Электрычныя схемы
 
100(C3, 1982-1990) 
  • Агульная інфармацыя
  • Інструкцыя па эксплуатацыі
  • Тэхнічнае абслугоўванне
  • Тэхнічныя характарыстыкі
  • Сілавы агрэгат
  • Рухавікі 4-цыліндравыя
  • Рухавікі 5-цыліндравыя
  • Дызельны рухавік
  • Сістэма ахладжэння
  • Сістэма харчавання (карбюратар)
  • Сістэма харчавання (інжэктар)
  • Сістэма харчавання (дызель)
  • Транзістарная сістэма запальвання
  • Электронная сістэма запальвання
  • Трансмісія
  • Счапленне
  • 4-ступеністая скрынка 014
  • 5-ступеністая скрынка 013 і 093
  • 5-ступеністая скрынка 016 і 012
  • Механізм пераключэння КП 016
  • Аўтаматычная каробка перадач
  • Прывад пярэдніх колаў
  • Шасі
  • Пярэдняя падвеска
  • Задняя падвеска
  • Рулявое кіраванне
  • Тармазная сістэма
  • Кузаў
  • Элементы кузава
  • Электраабсталяванне
  • Асвятленне і прыборы
  • Сілавыя прылады
  • Электрычныя схемы
 
100(C3, 1982-1990, бензін) 
  • Агульная інфармацыя
  • Тэхабслугоўванне і эксплуатацыя
  • 4-цыліндравы рухавік
  • Рамонт рухавіка
  • Сістэма ахладжэння і змазкі
  • Сістэма харчавання
  • Сістэма запальвання
  • 5-цыліндравы рухавік
  • Рамонт рухавіка
  • Сістэма ахладжэння і змазкі
  • Сістэма харчавання
  • Сістэма запальвання
  • Трансмісія
  • Счапленне і прывадныя валы
  • 4-ступеністая скрынка 014
  • 5-ступеністая скрынка 013 і 093
  • 5-ступеністая скрынка 016 і 012
  • Аўтаматычная скрынка
  • Шасі
  • Рулявое кіраванне
  • Пярэдняя падвеска
  • Задняя падвеска
  • Тармазная сістэма
  • Кузаў
  • Элементы кузава
  • Дзверы, замкі і вокны
  • Кузаўны рамонт
  • Электраабсталяванне
  • Абсталяванне і прыборы
  • Сілавыя прылады
  • Электрычныя схемы
 
100(C3, 1982-1990, дызель) 
  • Агульная інфармацыя
  • Інструкцыя па эксплуатацыі
  • Тэхнічнае абслугоўванне
  • Выяўленне няспраўнасцяў
  • Сілавы агрэгат
  • Рухавік у аўтамабілі
  • Рухавік зняты
  • Сістэма ахладжэння
  • Паліўная сістэма
  • Выхлапная сістэма
  • Запуск і зарадка
  • Перадпускавы падагрэў
  • Трансмісія
  • Счапленне
  • Механічная скрынка
  • Аўтаматычная скрынка
  • Прывадныя валы
  • Шасі
  • Тармазная сістэма
  • Падвеска
  • Рулявое кіраванне
  • Кузаў
  • Экстэр'ер
  • Інтэр'ер
  • Электраабсталяванне
  • Абсталяванне і прыборы
  • Электрычныя схемы
 
AudiManual.ru © 2017-2026 · Мабільная версія · Зваротная сувязь · Мапа сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Пошук па сайце · Навіны і артыкулы
80 Б2 · 80 Б3 бензін · 80 Б3 · 80 Б4 · 100 С3 дызель · 100 С3 бензін · 100 С3 · 100 С4 бензін · 100 С4 · A3 Typ 8L · A4 Б5 бензін · A4 Б5 · A4 Б6 бензін · A4 Б6 · A4 Б7 · A4 Б8 · A6 С4 · A6 С5 · A6 С5 Allroad · A8 Д2 · Q5 Typ 8R · Q7 Typ 4L · Audi А2 ·
Гэты сайт выкарыстоўвае печыва 🍪. Націсніце кнопку для прыняцця гэтага факта.