Ремонт Chevrolet Ремонт Toyota Ремонт Honda Ремонт AvtoVAZ Ремонт Mercedes-Benz Ремонт BMW Ремонт Opel
Головна  |  Контакти  |  Карта сайту  |    
Український Русский
English
Български
Беларускі
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
AudiManual.ru
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  • AUDI 80
  • AUDI 100
  • AUDI A3
  • AUDI A4
  • AUDI A6
  • AUDI A8
  • AUDI Q
  • ІНШІ
  • СТАТТІ
С4 (1990-1994) С4 (1990-1994, бензин) С3 (1982-1990) С3 (1982-1990, бензин) С3 (1982-1990, дизель)

Перевірка окремих елементів (Audi 100 C4)

  • Головна
  • Ауді 100
  • С4 (1990-1994, бензин)
  • Силовий агрегат
  • Система упорскування MPI та MPFI
  • Перевірка окремих елементів
            0
Зміст: Перевірка упорскувальних форсунок ↓ Потенціометр дросельної заслінки ↓ Витратомір повітря (тільки MPI) ↓ Клапан стабілізації частоти… ↓ Датчик температури впускного повітря… ↓ Перевірка лямбда-зонда ↓ Заміна лямбда-зонда ↓

Перевірка упорскувальних форсунок



Якщо у вас виникла підозра, що одна з форсунок не працює, це легко перевірити за допомогою світлодіодного вольтметра і точного омметра.

Від'єднати штекери від усіх упорскованих форсунок.

Спочатку перевірка напруги: світлодіодний вольтметр (не контрольну лампу) підключити до штепсельних контактів штекера. Завести двигун: світлодіоди у вольтметрі повинні замерехтіти, в іншому випадку не відбувається подачі електроенергії або несправний блок управління, що підключає "масу". Зі звичайним вимірювальним приладом цю перевірку провести неможливо.

Перевірка опору: роз'єднати штекери впорскувальних форсунок, підключити омметр до обох контактів форсунки: на холодному двигуні він повинен показувати 13,5-17 Ом.

При знятому штекері (1) можна перевірити подачу живлення до впорскування форсунок за допомогою…

При знятому штекері (1) можна перевірити подачу живлення до впорскування форсунок за допомогою світлодіодного вольтметра (2). Коли двигун провертають за допомогою стартера, світлодіоди у вольтметрі мають замерзнути. Інакше подання писання відсутнє.


Якщо показник знаходиться за вказаними межами, замінити форсунку (у тому випадку, якщо замір був точним).



Перевірка герметичності: зняти розподільник палива разом із форсунками.

Штекери упорскувальних форсунок знято, шланги паливопроводів залишаються підключеними.

Попросіть помічника кілька разів провернути двигун за допомогою стартера, щоб запрацював паливний насос і створився робочий тиск.

Спостерігайте за впорскованими форсунками: кожна окрема форсунка повинна втрачати за хвилину не більше 1-2 крапель палива. В іншому випадку слід замінити негерметичну форсунку.

Незалежно від цього можна перевірити впрыскную струмінь і впрыскное кількість форсунки, у випадку якщо це необхідно з-за перебоїв у роботі двигуна.

Потенціометр дросельної заслінки



Від'єднати штекер потенціометра дросельної заслінки.

За допомогою точного омметр виміряти опір між контактами потенціометра.

Вимірювати необхідно в положеннях дросельної заслінки "холостий хід" та "повне навантаження" при двигуні, що не працює.

Омметр повинен показувати такі нормативні показники:

Омметр повинен показувати такі нормативні показники:

Витратомір повітря (тільки MPI)



Зрушити назад гумовий наконечник витратоміру повітря, штекер залишити підключеним.

Підключити точний вольтметр зі зворотного боку до штепсельних контактів за описаною схемою:



Вимірювання 1: підключити з'єднувальний провід до контактів 2 та 3. Увімкнути запалювання.

Вольтметр повинен показувати 12-14 В. В іншому випадку несправна подача електрики.

У 2,8-літрового двигуна в моторному відсіку ззаду праворуч знаходиться витратомір повітря…

У 2,8-літрового двигуна в моторному відсіку ззаду праворуч знаходиться витратомір повітря (стрілка), з'єднаний фланцями з корпусом повітряного фільтра.


Перевірити запобіжник № 27, за необхідності перевірити провід від запобіжника № 27 до штепсельного контакту 3 витратоміра повітря.

Або перевірити з'єднання з корпусом двигуна (контакт 2).

Вимірювання 2: підключити з'єднувальний провід до контактів 2 та 4.

Увімкнути запалювання.

Вольтметр повинен показувати 1,0-7,5 В. Інакше є дефект СО-потенціометра у витратомірі повітря. Замінити витратомір повітря.

Вимірювання 3: підключити з'єднувальний провід до контактів 1 та 2.

Увімкнути запалювання.

Вольтметр має показувати 0,3-1,1 Ст.

Запустити двигун (провід залишається приєднаним) Вимкнути усі споживачі електрики, простежити, щоб не працював вентилятор системи охолодження.

Постійно змінювати частоту обертання валу двигуна між холостим ходом та 4000 об/хв.

Вольтметр повинен показувати (залежно від частоти обертання) між 1,5 і максимально 3,4 В. В іншому випадку несправний витратомір повітря. Замінити.



Клапан стабілізації частоти холостого ходу (тільки MPI)



Клапан стабілізації частоти обертання 2,8-літрового двигуна розташований праворуч на корпусі дросельного вузла. Він перевіряється так:

Від'єднати штекер клапана стабілізації холостого ходу та підключити до обох штепсельних контактів клапана точний омметр.

Прилад повинен показувати 7-11 Ом, інакше клапан несправний.

Подальша перевірка дії: зняти клапан стабілізації холостого ходу; штекер залишається підключеним. Поршень, що обертається, в отворі для проходження повітря в клапані привести в положення "відкрито" або "закрито" (при цьому не застосовувати металеві інструменти!).

Увімкнути запалювання. Поршень, що обертається, повинен стати приблизно в середнє положення.

Перевірити легкість ходу поршня, що обертається: його можна привести в рух уривчастим провертанням вийнятого клапана.

Крім того, на поршні не повинно бути слідів тертя або борозенок.

Клапан стабілізації частоти холостого ходу (тільки MPFI)

Увага! Клапан стабілізації холостого ходу 2,6-літрового двигуна не можна демонтувати підручними засобами, тому що після повторної установки стає необхідною так зване основне регулювання системи упорскування, а її можна зробити тільки за допомогою приладу зчитування пам'яті накопичувача несправностей VAG 1551 в майстерні Audi.


Крім того: якщо штекер клапана стабілізації холостого ходу від'єднати до закінчення півтори години після останнього припинення роботи двигуна, то в пам'ять накопичувача несправностей записується несправність "несправний клапан стабілізації холостого ходу" (що, можливо, зовсім не відповідає істині). Перевірити на цьому клапані можна лише обмотку:



Роз'єднати штекер клапана стабілізації холостого ходу.

Виміряти опір між штепсельними контактами клапана 1 та 4, а також 2 та 3 за допомогою точного омметра.

Якщо клапан справний, опір має становити відповідно 45-60 0м, інакше клапан слід вважати несправним.

Подальші перевірки домашніми засобами провести неможливо.

Якщо майстерня замінює клапан, то одночасно вона проводить і згадане основне регулювання.

Різні види виконані клапана стабілізації холостого ходу. Зліва зображено 2,6-літровий двигун,…

Різні види виконані клапана стабілізації холостого ходу. Зліва зображено 2,6-літровий двигун, праворуч - 2,8-літровий.


Ззаду зліва в двигуні розташований датчик температури рідини, що охолоджує (увінчаний у шланг…

Ззаду зліва в двигуні розташований датчик температури рідини, що охолоджує (увінчаний у шланг системи охолодження) для системи запалювання/упорскування (стрілка). Діаграма показує величину опору датчика, залежно від температури.


Увага! Якщо штекер датчика температури охолоджувальної рідини моделі з 2,6-літровим двигуном від'єднати до закінчення півтори години після припинення роботи двигуна, то в пам'ять накопичувача несправностей записується: "несправний датчик температури рідини, що охолоджує" (що, можливо, зовсім не відповідає істині).




Загальне зауваження: датчик температури може бути причиною того, що у певних температурних діапазонах у роботі двигуна виявляються неполадки. Перевірка:

Від'єднайте штекер датчика температури охолоджуючої рідини.

За допомогою точного омметр виміряти опір між обома штепсельними контактами датчика.

Порівняти отриманий результат перевірки з нормативними показниками по діаграмі вгорі в залежності від температури засобу, що охолоджує. Якщо показник сильно відхиляється від нормативних, замініть датчик температури.

Як доповнення ще два середні показники опору: при 20°C температури охолоджуючої рідини опір має становити приблизно 2,5 кОм, при 80°C - приблизно 330 Ом.

Датчик температури впускного повітря (тільки MPFI)



Увага! Якщо штекер датчика температури впускного повітря від'єднати до закінчення півтори години після припинення роботи двигуна, то в пам'ять накопичувача записується: "Несправний датчик температури впускного повітря" (що, можливо, зовсім не відповідає істині).


Від'єднайте штекер датчика температури впускного повітря.

За допомогою точного омметр виміряти опір між обома штепсельними контактами датчика.

Порівняти отриманий результат перевірки з нормативними показниками діаграми внизу в залежності від температури впускного повітря. Якщо показник сильно відхиляється від нормативних, замініть датчик температури.

Додатком є ще один середній показник опору: при 20°C (кімнатна температура, холодний двигун) опір має становити приблизно 6,3 кОм.

Перевірка лямбда-зонда



Для цієї перевірки потрібно роз'єднати штепсельне з'єднання у проводці до лямбда-зонду. Штепсельні з'єднання до лівого та правого зонда показує ілюстрацію на наступній сторінці.



Перевірка здійснюється за допомогою точного омметра:

Перевірка спеціального підігріву: Роз'єднати штекер для підігріву лямбда-зонда.

Перевірка спеціального підігріву: Роз'єднати штекер для підігріву лямбда-зонда.


Нормативний показник під час справного підігріву 3-15 Ом.

В іншому випадку замінити лямбда-зонд.

Перевірка лямбда-зонда: роз'єднати штекер до лямбда-зонда (калібрований провід).

Підключити омметр до контактів штекера, до зонда до корпусу двигуна.

Нормативний показник при справному зонді: ∞ Ом.

В іншому випадку замінити лямбда-зонд.

Перевірка лінії до блоку управління: від'єднати штекер від лямбда-зонда (калібрований провід) (як уже робили).

Підключити вольтметр до контактів штекера до блоку керування та корпусу двигуна.

При справній проводці показник повинен становити 0,35-0,45.

В іншому випадку перевірити проводку.

Якщо проводка в порядку, замініть блок управління.

Заміна лямбда-зонда



Від'єднати наконечники дротів, послабити бандажі кабелів.

Перед встановленням зонда змастити різьблення монтажною пастою. На проріз зонда паста потрапити не повинна.

Момент затягування: 50 Нм.

[Оригінальний матеріал розташований на сайті AUDImanual]
Статтю перевірив автоексперт Микита Рудаков
Ця стаття доступна на російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською

Поділіться інформацією:
Попередні статті
Ауді 100 С4: Система упорскування MPI та MPFI
Наступні статті

Візуальна перевірка
Самостійний ремонт
Несправності та самостійна діагностика
Лямбда-регулювання
Зняття елементів системи упорскування MPI та MPFI
Тросовий привід «газу»
Перевірка режиму холостого ходу та аналіз вихлопних газів
Перелік несправностей


Схожі статті інших моделей автомобілів Ауді:
Фільтруючий елемент повітряного фільтра — заміна Audi 80 Б3 (1986-1991, бензин)
Функціонування окремих блоків ABS Audi A4 Б5 (1994-2001, бензин)
Змінний фільтруючий елемент повітряного фільтра — заміна Audi A6 С5 Allroad (1999-2005)
Елемент аварійного відкриття лючка бензобака Audi Q5 Typ 8R (2008-2017)
Посилання на цю сторінку у різних форматах


Коментарі відвідувачів

Немає ще коментарів


Скільки буде 30 + 33 =
       



100(C4, 1990-1994) 
  • Загальна інформація
  • Інструкція з експлуатації
  • Силовий агрегат
  • Ремонт двигуна
  • Система запалювання
  • Паливна система (бензин)
  • Паливна система (дизель)
  • Система мастила
  • Система охолодження
  • Система випуску
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Коробка передач
  • Привідні вали
  • Шасі
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове управління
  • Колеса та шини
  • Тормозна система
  • Кузов
  • Вентиляція та опалення
  • Ремонт кузова
  • Електроустаткування
  • Силові пристрої
  • Освітлення та прилади
  • Електричні схеми
 
100(C4, 1990-1994, бензин) 
  • Загальна інформація
  • Експлуатація та техобслуговування
  • Силовий агрегат
  • Ремонт двигуна
  • Система вихлопу
  • Система охолодження
  • Система живлення
  • Повітряний фільтр
  • Система упорскування Mono-Motronic
  • Система упорскування Digifant
  • Упорскування КЕ-III-Jetronic і KE-Motronic
  • Система упорскування MPI та MPFI
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Коробка передач
  • Шасі
  • Підвіска та кермо
  • Тормозна система
  • Колеса та шини
  • Кузов
  • Екстер'єр
  • Інтер'єр
  • Електроустаткування
  • Запобіжники та реле
  • Силові пристрої
  • Система запалювання
  • Освітлення та сигналізація
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
 
100(C3, 1982-1990) 
  • Загальна інформація
  • Інструкція з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Технічні характеристики
  • Силовий агрегат
  • Двигуни 4-циліндрові
  • Двигуни 5-циліндрові
  • Дизельний двигун
  • Система охолодження
  • Система живлення (карбюратор)
  • Система живлення (інжектор)
  • Система живлення (дизель)
  • Транзисторна система запалювання
  • Електронна система запалювання
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • 4-ступінчаста коробка 014
  • 5-ступінчаста коробка 013 та 093
  • 5-ступінчаста коробка 016 та 012
  • Механізм перемикання КП 016
  • Автоматична коробка передач
  • Привід передніх коліс
  • Шасі
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Рульове управління
  • Тормозна система
  • Кузов
  • Елементи кузова
  • Електроустаткування
  • Освітлення та прилади
  • Силові пристрої
  • Електричні схеми
 
100(C3, 1982-1990, бензин) 
  • Загальна інформація
  • Техобслуговування та експлуатація
  • 4-циліндровий двигун
  • Ремонт двигуна
  • Система охолодження та мастила
  • Система живлення
  • Система запалювання
  • 5-циліндровий двигун
  • Ремонт двигуна
  • Система охолодження та мастила
  • Система живлення
  • Система запалювання
  • Трансмісія
  • Зчеплення та приводні вали
  • 4-ступінчаста коробка 014
  • 5-ступінчаста коробка 013 та 093
  • 5-ступінчаста коробка 016 та 012
  • Автоматична коробка
  • Шасі
  • Рульове управління
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Тормозна система
  • Кузов
  • Елементи кузова
  • Двері, замки та вікна
  • Кузовний ремонт
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Силові пристрої
  • Електричні схеми
 
100(C3, 1982-1990, дизель) 
  • Загальна інформація
  • Інструкція з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Виявлення несправностей
  • Силовий агрегат
  • Двигун в автомобілі
  • Двигун знято
  • Система охолодження
  • Паливна система
  • Вихлопна система
  • Запуск та заряджання
  • Передпусковий підігрів
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Привідні вали
  • Шасі
  • Тормозна система
  • Підвіска
  • Рульове управління
  • Кузов
  • Екстер'єр
  • Інтер'єр
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
 
AudiManual.ru © 2017-2026 · Мобільна версія · Зворотній зв'язок · Карта сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Пошук по сайту · Новини та статті
80 Б2 · 80 Б3 бензин · 80 Б3 · 80 Б4 · 100 С3 дизель · 100 С3 бензин · 100 С3 · 100 С4 бензин · 100 С4 · A3 Typ 8L · A4 Б5 бензин · A4 Б5 · A4 Б6 бензин · A4 Б6 · A4 Б7 · A4 Б8 · A6 С4 · A6 С5 · A6 С5 Allroad · A8 Д2 · Q5 Typ 8R · Q7 Typ 4L · Audi А2 ·
Гэты сайт выкарыстоўвае файлы cookie 🍪. Націсніце кнопку, каб прыняць гэты факт.