Ремонт Chevrolet Ремонт Toyota Ремонт Honda Ремонт AvtoVAZ Ремонт Mercedes-Benz Ремонт BMW Ремонт Opel
Головна  |  Контакти  |  Карта сайту  |    
Український Русский
English
Български
Беларускі
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
AudiManual.ru
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  • AUDI 80
  • AUDI 100
  • AUDI A3
  • AUDI A4
  • AUDI A6
  • AUDI A8
  • AUDI Q
  • ІНШІ
  • СТАТТІ
С4 (1990-1994) С4 (1990-1994, бензин) С3 (1982-1990) С3 (1982-1990, бензин) С3 (1982-1990, дизель)

Перевірка окремих елементів (Audi 100 C4)

  • Головна
  • Ауді 100
  • С4 (1990-1994, бензин)
  • Силовий агрегат
  • Система упорскування Digifant
  • Перевірка окремих елементів
            0
Зміст: Регулятор тиску ↓ Перевірка потенціометра дросельної… ↓ Перевірка упорскувальних форсунок ↓ Перевірка датчиків температури ↓ Пусковий клапан ↓ Лямбда-зонд ↓ Витратомір повітря ↓ Стабілізація холостого ходу ↓

Регулятор тиску



Вимірювання тиску вимагають наявності відповідного манометра (V.A.G. 1318) із запірним краном та адаптером. У режимі холостого ходу тиск подачі палива повинен становити приблизно 2,5 бар, при знятому з регулятора тиску вакуумному шлангу він повинен підвищуватися до 3 бар.

Перевірка потенціометра дросельної заслінки



Від'єднати штекер потенціометра дросельної заслінки.

Підключити омметр на контакти 1 та 2.

Посувати дросельною заслінкою, при цьому стежити за омметром. Опір має змінюватися рівномірно.

Перевірка упорскувальних форсунок



Для електричних перевірок вам знадобиться світлодіодний вольтметр.

Перевірка електроживлення: один за одним зняти штекери на форсунках впорскування.

Підключити вольтметр до контактів знятого штекера.

Помічник має завести двигун.

Світлодіоди повинні замерехтіти, інакше є дефект у проводці до форсунок або несправний сам блок управління.

Перевірка форсунок: зняти усі штекери на упорскованих форсунках.

Підключити омметр до обох штепсельних контактів першої форсунки впорскування.

Нормативний показник: 15-20 Ом.

Повторіть перевірку на інших форсунках.

Детальніша перевірка (вид струменя/герметичність)

Зняти впорсковані форсунки разом із трубою розподільника - опис робіт див. нижче у цьому розділі.

Однак наконечники проводів повинні залишитися надіти, а паливопровідні шланги підключені.



Зліва у патрубку системи охолодження зняти штекери пускового клапана та датчика температури.

Направити впорсковані форсунки в чотири вимірювальні ємності.

Зліва: упорсковані форсунки (стрілка) розташовані на правій у напрямку руху стороні головки блоку…

Зліва: упорсковані форсунки (стрілка) розташовані на правій у напрямку руху стороні головки блоку циліндрів у впускному колекторі.

Праворуч: на ілюстрації знято з'єднувальний штекер (1) із упорскованої форсунки (2). Зі світлодіодним вольтметром можна перевірити, чи в порядку електроживлення впорскувальних форсунок.


Тепер помічник повинен протягом кількох секунд прокрутити стартер: впорскувальний струмінь повинен бути однаковим у всіх чотирьох форсунок. І тут вид струменя гаразд.

Зняти центральний штекер упорскованих форсунок у кабельній шахті.

Вимкнути запалення та включити на 5 сек: з кожної форсунки повинні виступити не більше двох крапель. У цьому випадку герметичність форсунок у порядку.

Перевірка датчиків температури



Датчик температури впускного повітря: роз'єднати 4-контактний штекер зверху на витратомірі повітря.

Підключити омметр до зовнішніх штекерних контактів.

Датчик температури рідини, що охолоджує: від'єднати синій штекер від датчика в наливному патрубку системи охолодження.



Підключити до штепсельних контактів датчика омметр.

Обидва датчики: зняти показники опору.

За діаграмою перевірити, чи є дані для опору датчиків (температури повітря та охолоджуючої рідини) на момент виміру в межах кривої.

Якщо це так, то датчики в порядку.

Пусковий клапан



Від'єднати штекери від усіх упорскованих форсунок.

Електроживлення: зняти наконечник дроту на пусковому клапані.

Підключити до штекеру світлодіодний вольтметр із допоміжною проводкою.

Від'єднати штекер від датчика температури рідини, що охолоджує.

Помічник повинен стартером провернути двигун, при цьому світлодіод повинен спалахнути на 1-4 сек.

Якщо цього немає, значить, перервана проводка, або несправний блок управління системи упорскування Digifant.

Перевірка дії: штекери форсунок залишаються як і раніше отсоединенными.

Відкрутити пусковий клапан, наконечники дротів та трубки паливопроводу залишаються приєднаними.

Від'єднати штекер від датчика температури рідини, що охолоджує.

Направити пусковий клапан в яку-небудь ємність.

Попросіть помічника провернути двигун стартером.

Протягом 1-4 секунд клапан повинен впорскувати бензин рівномірним струменем.

Дочиста витерти клапан для перевірки герметичності,

Протягом хвилини з нього не повинен виступати бензин, пусковий клапан зовні також не повинен справляти враження мокрого від палива.

Лямбда-зонд



Для цієї перевірки необхідний прилад для вимірювання вмісту, тому, можливо, доведеться відвідати майстерню. Для правильного контролю повинна бути справна система випуску газів, що відпрацювали, і лямбда-зонд повинен отримувати електроживлення (чи в порядку запобіжники?).



Прогріти двигун.

Підключити прилад для вимірювання вмісту СО.

Завести двигун і залишити працювати на холостому ходу щонайменше 2 хв.

Збільшити частоту обертання до 2000 об/хв.

Записати зміст СО.

На корпусі дросельного вузла зняти вакуумний шланг регулятора тиску та закрити трубочку пальцем.

Зміст CO на короткий час має підвищитись, а потім знову впасти до вже виміряної величини

Якщо значення CO не змінюється, роз'єднайте штекерне з'єднання до лямбда-зонда.

Ця діаграма для датчика температури охолоджуючої рідини (1 на ілюстрації зліва). Тут зазначено,…

Ця діаграма для датчика температури охолоджуючої рідини (1 на ілюстрації зліва). Тут зазначено, який опір має бути в датчику за певної температури охолоджуючої рідини. Позиція "2" означає датчик температури охолоджувальної рідини та показання температури (див. додатково розділ "Інструменти та прилади").


Запірний клапан (стрілка), видимий у повітряному отворі витратоміра повітря, повинен злегка…

Запірний клапан (стрілка), видимий у повітряному отворі витратоміра повітря, повинен злегка рухатися. Електрична перевірка витратоміра повітря здійснюється за сполучними контактами, які на цій ілюстрації видно вгорі на корпусі витратоміра повітря.


З'єднати дротом контакт на штекері (до блоку керування) по черзі з позитивною та негативною клемою акумулятора.



Якщо при цій перевірці показник CO зміниться, значить лямбда-зонд несправний.

Якщо значення вмісту CO залишиться незмінним, необхідно перевірити проводку до блоку управління.

Якщо тут немає несправностей, значить несправний блок керування.

Витратомір повітря



Зняти наконечник дроту на витратомірі повітря.

Нумерація язичків контактів побачивши зверху йде зліва направо від 1 до 4.

Термодатчик впускного повітря: на контактах 1 і 4 перевірити справність датчиків, як описано в абзаці "Перевірка датчиків температури".

Потенціометр: підключити омметр між середніми контактами 2 та 3.

Посувати запірним клапаном, спостерігаючи при цьому за омметром.

Опір має змінюватися.

Підключити омметр між контактами 3 та 4.

Значення опору має бути між 0,5 і 1 кОм (постійна величина).

Якщо ви при вимірі отримали інші показники, потрібно замінити витратомір повітря.

Стабілізація холостого ходу



Включити запалення — клапан повинен робити легкий звук, що гуде. Крім того, ви можете відчути легку вібрацію.

В іншому випадку слід перевірити запобіжники.

Якщо всі запобіжники гаразд, зняти штекер на клапані стабілізації частоти обертання валу двигуна в режимі холостого ходу. З діодною контрольною лампочкою перевірити наявність живлення у штекері на контакті чорно-синього дроту (при включеному запалюванні). Для цього інший контакт діодної контрольної лампочки підвести до "маси".

Якщо лампочка спалахнула, отже, електроживлення клапана гаразд. Отже, потрібно перевірити сам клапан:

Підключити омметр та перевірити опір на штепсельних контактах клапана.



Якщо клапан справний, показник опору має становити 2-10 Ом.

Зліва: штекерне з'єднання задньої стінки моторного відсіку. Позначення:

Зліва: штекерне з'єднання задньої стінки моторного відсіку. Позначення:
1 - штекерне з'єднання детонаційного датчика;
2 - штекерне з'єднання підігріву лямбда-зонда;
3 – штекерне з'єднання сигналу лямбда-зонда.

Справа: пусковий паливний клапан (стрілка) розташований у добре доступному місці ззаду праворуч на впускному колекторі.


На ілюстрації знятий штекер клапана стабілізації холостого ходу (стрілка), щоб перевірити клапан та…

На ілюстрації знятий штекер клапана стабілізації холостого ходу (стрілка), щоб перевірити клапан та проводку до нього (див. текст).


Якщо нормативна величина не досягається, замініть клапан.

При правильному опорі причину несправності слід шукати в розриві проводки або дефект блоку управління системою упорскування Digifant.



Для перевірки регулювання заміряється керуючий струм. Для цього майстерня застосовує прилад для опитування пам'яті накопичувача несправностей VAG 1551, вимір підручними засобами немає сенсу.

[Текст надано інтернет-ресурсом: audimanual.ru]
Статтю перевірив автоексперт Микита Рудаков
Ця стаття доступна на російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською

Поділіться інформацією:
Попередні статті
Ауді 100 С4: Система упорскування Digifant
Наступні статті

Самостійний ремонт
Несправності та самостійна діагностика
Порядок роботи
Основні елементи системи Digifant
Зняття впорскувальних форсунок
Перевірка режиму холостого ходу та аналіз вихлопних газів
Перелік несправностей


Схожі статті інших моделей автомобілів Ауді:
Фільтруючий елемент повітряного фільтра — заміна Audi 80 Б3 (1986-1991, бензин)
Функціонування окремих блоків ABS Audi A4 Б5 (1994-2001, бензин)
Змінний фільтруючий елемент повітряного фільтра — заміна Audi A6 С5 Allroad (1999-2005)
Елемент аварійного відкриття лючка бензобака Audi Q5 Typ 8R (2008-2017)
Посилання на цю сторінку у різних форматах


Коментарі відвідувачів

Немає ще коментарів


Скільки буде 45 + 16 =
       



100(C4, 1990-1994) 
  • Загальна інформація
  • Інструкція з експлуатації
  • Силовий агрегат
  • Ремонт двигуна
  • Система запалювання
  • Паливна система (бензин)
  • Паливна система (дизель)
  • Система мастила
  • Система охолодження
  • Система випуску
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Коробка передач
  • Привідні вали
  • Шасі
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове управління
  • Колеса та шини
  • Тормозна система
  • Кузов
  • Вентиляція та опалення
  • Ремонт кузова
  • Електроустаткування
  • Силові пристрої
  • Освітлення та прилади
  • Електричні схеми
 
100(C4, 1990-1994, бензин) 
  • Загальна інформація
  • Експлуатація та техобслуговування
  • Силовий агрегат
  • Ремонт двигуна
  • Система вихлопу
  • Система охолодження
  • Система живлення
  • Повітряний фільтр
  • Система упорскування Mono-Motronic
  • Система упорскування Digifant
  • Упорскування КЕ-III-Jetronic і KE-Motronic
  • Система упорскування MPI та MPFI
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Коробка передач
  • Шасі
  • Підвіска та кермо
  • Тормозна система
  • Колеса та шини
  • Кузов
  • Екстер'єр
  • Інтер'єр
  • Електроустаткування
  • Запобіжники та реле
  • Силові пристрої
  • Система запалювання
  • Освітлення та сигналізація
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
 
100(C3, 1982-1990) 
  • Загальна інформація
  • Інструкція з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Технічні характеристики
  • Силовий агрегат
  • Двигуни 4-циліндрові
  • Двигуни 5-циліндрові
  • Дизельний двигун
  • Система охолодження
  • Система живлення (карбюратор)
  • Система живлення (інжектор)
  • Система живлення (дизель)
  • Транзисторна система запалювання
  • Електронна система запалювання
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • 4-ступінчаста коробка 014
  • 5-ступінчаста коробка 013 та 093
  • 5-ступінчаста коробка 016 та 012
  • Механізм перемикання КП 016
  • Автоматична коробка передач
  • Привід передніх коліс
  • Шасі
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Рульове управління
  • Тормозна система
  • Кузов
  • Елементи кузова
  • Електроустаткування
  • Освітлення та прилади
  • Силові пристрої
  • Електричні схеми
 
100(C3, 1982-1990, бензин) 
  • Загальна інформація
  • Техобслуговування та експлуатація
  • 4-циліндровий двигун
  • Ремонт двигуна
  • Система охолодження та мастила
  • Система живлення
  • Система запалювання
  • 5-циліндровий двигун
  • Ремонт двигуна
  • Система охолодження та мастила
  • Система живлення
  • Система запалювання
  • Трансмісія
  • Зчеплення та приводні вали
  • 4-ступінчаста коробка 014
  • 5-ступінчаста коробка 013 та 093
  • 5-ступінчаста коробка 016 та 012
  • Автоматична коробка
  • Шасі
  • Рульове управління
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Тормозна система
  • Кузов
  • Елементи кузова
  • Двері, замки та вікна
  • Кузовний ремонт
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Силові пристрої
  • Електричні схеми
 
100(C3, 1982-1990, дизель) 
  • Загальна інформація
  • Інструкція з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Виявлення несправностей
  • Силовий агрегат
  • Двигун в автомобілі
  • Двигун знято
  • Система охолодження
  • Паливна система
  • Вихлопна система
  • Запуск та заряджання
  • Передпусковий підігрів
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Привідні вали
  • Шасі
  • Тормозна система
  • Підвіска
  • Рульове управління
  • Кузов
  • Екстер'єр
  • Інтер'єр
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
 
AudiManual.ru © 2017-2026 · Мобільна версія · Зворотній зв'язок · Карта сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Пошук по сайту · Новини та статті
80 Б2 · 80 Б3 бензин · 80 Б3 · 80 Б4 · 100 С3 дизель · 100 С3 бензин · 100 С3 · 100 С4 бензин · 100 С4 · A3 Typ 8L · A4 Б5 бензин · A4 Б5 · A4 Б6 бензин · A4 Б6 · A4 Б7 · A4 Б8 · A6 С4 · A6 С5 · A6 С5 Allroad · A8 Д2 · Q5 Typ 8R · Q7 Typ 4L · Audi А2 ·
Гэты сайт выкарыстоўвае файлы cookie 🍪. Націсніце кнопку, каб прыняць гэты факт.