Оглавление: Масляный поддон - последовательность… ↓ Монтажное положение шайбы упорного… ↓ Модуль балансирного вала -… ↓
Масляный картер, масляный насос, блок балансирных валов I 1. Уплотнительная манжета: заменить; 2. Резьбовая пробка маслосливного отверстия: 30 Н·м; 3. Масляный поддон 4/21/23. Болт: 9 Н·м; 5. Всасывающий трубопровод: при загрязнениях очистить сетчатый фильтр; 6. Уплотн. кольцо: заменить; 7. Масляный насос: перед установкой проконтролировать, на месте ли обе установочные втулки для центровки модуля балансирного вала на блоке цилиндров; 8. Приводной вал масляного насоса; 9. Стопорное кольцо: должно прилегать в основании паза; поврежденное или перетянутое стопорное кольцо подлех$ит замене; 10. Цилиндрическое зубчатое колесо балансирного вала; 11. Болт: заменить; 20 Н·м + 90°; 12. Шайба упорного подшипника промежуточного зубчатого колеса: заменить; для монтажа промежуточной шестерни зафиксировать на модуле балансирных валов смазкой; 13. Промежуточное зубчатое колесо: заменить; для достижения нужного зазора профиля зуба на новом промежуточном зубчатом колесе нанесено покрытие, которое за счет износа обеспечивает правильный зазор; монтажное положение: номер детали должен быть видимым; обратить внимание на правильную посадку шайбы упорного подшипника; 14. Болт: с подкладной шайбой; заменить; 90 Н·м + 90°; 15. Ступица промежуточного зубчатого колеса: заменить; 16. Зубчатое колесо коленчатого вала; 17. Центровочные втулки; 18. Блок балансирных валов: перед установкой проконтролировать, на месте ли обе установочные втулки для центровки блока балансирных валов на блоке цилиндров; 19. Болт: заменить; 20. Центровочные втулки; 22. Маслозаборная трубка; 24. Уплотнительная манжета: заменить; 25. Датчик уровня и температуры масла «G266»; 26. Крышка: датчика уровня и температуры масла «G266»; 27. Болт: самоконтрящийся; заменить; 9 Н·м; 28. Болт: заменить
Масляный поддон - последовательность и момент затяжки
Затянуть болты в 3 этапа.
| Этап | Болты | Момент затяжки |
| 1 | «1...20» | крест-накрест 5 Н·м |
| 2 | «Стрелки» | 40 Н·м |
| 3 | «1...20» | затянуть поэтапно крест на крест с завершающим моментом затяжки 13 Н·м |
Монтажное положение шайбы упорного подшипника
Опасность проскальзывания шайбы упорного подшипника за промежуточную шестерню. Проследить за тем, чтобы шайба упорного подшипника «А» при установке промежуточной шестерни не выскользнула через неровности корпуса модуля балансирного вала «стрелки» и тем самым в последующем оказалась зажатой. При необходимости зафиксировать смазкой на корпусе модуля балансирного вала.
Модуль балансирного вала - последовательность и момент затяжки болтов
Заменить болты, которые затягивались с доворотом.
Затянуть болты в 5 этапов в показанной последовательности.
| Этап | Болты | Момент затяжки/угол доворота |
| 1 | «1...6» | вкрутить от руки до упора |
| 2 | «1...6» | 9 Н·м |
| 3 | «1...4» | 20 Н·м |
| 4 | «5» и «6» | 13 Н·м |
| 5 | «1...6» | довернуть на 90° |